Les pieux hélicoïdaux contribuent au projet de production d'électricité de la centrale thermique de Hetian Xinjiang

Au cours de cette phase, une nouvelle ligne de transport d'électricité de 220 kV sera construite entre la centrale thermique de Hetian et la sous-station de Guanjing, avec un niveau de tension de 220 kV. Deux circuits simples seront construits en parallèle, et seules des prises terminales à double circuit seront utilisées du côté de la sous-station de visualisation. Parallèlement, afin d'éviter les croisements, la ligne de 220 kV de Puguan (poste de Luopu - poste de Guanjing) doit être reconstruite, et la longueur de la section de reconstruction est de 0,426 kilomètre. Au total, 31 pylônes sont utilisés sur l'ensemble de la ligne, dont 14 pylônes de tension à circuit unique, 16 lignes droites à circuit unique et 1 pylône de tension à double circuit.

La fondation du pylône électrique n'utilise pas le pieu de coulée de béton habituel, mais choisit la fondation par pieux hélicoïdaux qui offre une période de construction plus courte et une installation plus pratique. Le pieu hélicoïdal est également appelé ancrage à vis. La technologie de fondation par ancrage à vis permet de couper et de visser le sol de fondation grâce à la structure en spirale de la plaque d'ancrage et au couple d'installation agissant sur le dessus, de manière à utiliser pleinement la résistance du sol profond et à améliorer la résistance de la fondation. capacité de charge.

Sur le site de construction, le système d'informatisation des pieux hélicoïdaux fourni par la société Yichen est en service. L'ensemble du processus de construction est plus simple que la méthode traditionnelle de construction de fondations sur pieux. Il se divise généralement en plusieurs étapes :
No.1 Préparation du terrain : Avant de procéder à l'installation de pieux hélicoïdaux, le sol doit être préparé. Il s'agit notamment de déblayer le site pour s'assurer qu'il n'y a pas d'obstacles ou de débris empêchant le processus d'installation.
No.2 Calibrage de la position des pieux : selon les exigences de conception, la position de chaque pieu hélicoïdal est calibrée sur le terrain. Ces positions sont généralement déterminées par les ingénieurs sur la base des dessins de conception et calibrées à l'aide d'outils de mesure.
NO.3 Préforage : Sur chaque site de pieu, un pré-forage est effectué à l'aide d'équipements tels qu'une foreuse ou une excavatrice. La profondeur et le diamètre des trous préforés doivent être conformes aux exigences de conception afin de garantir la qualité de l'installation du pieu hélicoïdal.
NO.4 Installation du pieu hélicoïdal : Connecter l'extrémité supérieure du pieu hélicoïdal à l'excavateur et insérer le pieu hélicoïdal dans le trou pré-percé. Le personnel de construction fait tourner le pieu hélicoïdal en manipulant l'excavateur et l'enfonce progressivement dans le sol jusqu'à ce que la profondeur d'installation requise soit atteinte. Pendant le processus d'installation, le couple d'installation et la poussée doivent être contrôlés pour garantir l'installation correcte du pieu hélicoïdal. La société Yichen a installé un moniteur de couple et un moniteur de verticalité sur le système de construction, et les données sont transmises à la cabine de l'excavateur en temps réel, de sorte que le personnel de construction peut percevoir la situation de la construction en temps réel et faire des ajustements en temps opportun.

NO.5 Traitement de la tête du pieu : Une fois l'installation terminée, le sommet du pieu hélicoïdal doit être traité conformément aux exigences de conception. Comprend les capuchons et autres structures soudés à la base de la tour.
NO.6 Contrôle de qualité : Effectuer une inspection de la qualité pour s'assurer que l'installation des pieux hélicoïdaux est conforme aux exigences de la conception et aux spécifications pertinentes. Il peut s'agir de vérifier la profondeur d'installation, l'emplacement de l'installation, le niveau, etc.

La technologie des fondations par pieux hélicoïdaux est une technologie de construction de fondations très efficace, respectueuse de l'environnement et économique. Elle peut être appliquée à différents types de sols, y compris le limon, les sols cohésifs allant de l'état plastique fluide à l'état plastique dur, les sols sablonneux lâches à moyens et les sols de gravier, ainsi que les couches de sol spéciales telles que le lœss et les sols mous. Il possède les caractéristiques d'une grande capacité portante des pieux et d'une résistance à la corrosion, et peut répondre aux exigences de soulèvement, d'enfoncement et de capacité portante horizontale des fondations des pylônes électriques à haute tension. En même temps, ce processus peut réduire l'impact sur le milieu environnant, ne génère pas de bruit ni de vibrations, et n'affecte pas la structure du sol ni la source d'eau. En outre, comme ce procédé permet de réaliser une construction entièrement mécanisée, il peut également réduire la demande en ressources humaines, améliorer l'efficacité de la construction et réduire les risques de construction, garantissant ainsi la qualité et la sécurité du projet.